Success Story: I monaci dell’Ordine dei Carmelitani utilizzano Eureka

Una panoramica

Annidati nella natura selvaggia e remota, i monaci dell’Ordine dei Carmelitani non sono solo dediti a una vita di preghiera, ma anche a una tradizione di innovazione e autosufficienza. Con l’impegno di costruire un monastero gotico in pietra finemente scolpita, hanno sfruttato la tecnologia CNC per trasformare la loro visione in realtà. Tuttavia, con la complessità delle loro operazioni di lavorazione, avevano bisogno di una soluzione che potesse migliorare la precisione e prevenire costosi errori, il che li ha portati a Eureka Virtual Machining.

Le Sfide

I monaci hanno dovuto affrontare sfide significative nel loro percorso per padroneggiare la lavorazione CNC. La loro lavorazione della pietra comprende pezzi grandi e intricati con lavorazione costante a cinque assi, creando un alto potenziale di collisioni ed errori, soprattutto in considerazione del fatto che la lavorazione della pietra è spietata: se tagliata in modo errato, il materiale può facilmente rompersi, portando a costosi errori. Inoltre, la pietra utilizzata è molto costosa e richiede molta manodopera a causa dell’incredibile peso, che rende necessaria un’attenta configurazione prima della lavorazione. Come macchinisti autodidatti, inizialmente hanno avuto difficoltà a comprendere il codice G, gli errori di post-elaborazione e la verifica dei percorsi di lavorazione, tutti fattori che hanno portato a inefficienze e perdite di materiale. Avevano pertanto estremo bisogno di uno strumento di simulazione affidabile che potesse colmare il divario tra il loro software CAM e l’esecuzione reale.

La soluzione “Eureka”

Dopo un’attenta ricerca, i monaci hanno adottato il software di simulazione e verifica Eureka G-Code, rivoluzionando il loro flusso di lavoro di lavorazione. Utilizzando Eureka, sono stati in grado di:

Identificare e prevenire potenziali collisioni prima che si verificassero danni sulle macchine tramite un’accurata simulazione della macchina reale su una replica digitale.

Verificare il percorso utensile e ottimizzare le sequenze di lavorazione, riducendo gli errori e risparmiando tempo e risorse.

Visualizzare il processo di lavorazione, consentendo loro di affinare le proprie competenze e risolvere efficacemente i problemi.

L’ottimizzazione del codice con Eureka Chronos

Eureka Chronos è il software di ottimizzazione della velocità di avanzamento del percorso utensile sviluppato e brevettato dal nostro team. Chronos ottimizza automaticamente le velocità di avanzamento del programma ISO utilizzando algoritmi basati su Intelligenza Artificiale per mantenere un impegno costante dell’utensile e una rimozione del materiale, preservando al contempo la geometria del percorso utensile del programma CAM originale.
Implementando Chronos, i monaci hanno ottenuto:

I Risultati

L’integrazione di Eureka nel flusso di lavoro ha rivoluzionato il processo di lavorazione del monastero, consentendo maggiore precisione ed efficienza. I monaci ora operano con maggiore sicurezza, ottenendo precisione nella loro scultura in pietra e riducendo al minimo gli sprechi. La loro collaborazione con John, l’esperto Eureka dedicato, ha ulteriormente semplificato i loro processi, assicurando che i loro requisiti di lavorazione unici siano soddisfatti con soluzioni su misura.

Il commento del cliente

Padre Isidore Mary, il principale utente di Eureka, ha affermato: “Anche l’ottimizzatore di codice ISO di Chronos ha cambiato le carte in tavola. Abbiamo visto costantemente che Chronos prende percorsi utensile già ottimizzati per CAM e riesce a guadagnare un ulteriore 10-15%. I tempi di esecuzione delle nostre parti sono misurati in ore e giorni, quindi anche un guadagno del 5% può equivalere a un’ora per pezzo. Un risultato strepitoso! Poiché Chronos analizza il tasso di rimozione del materiale dell’intero percorso utensile, ci ha anche aiutato a lavorare più velocemente e allo stesso tempo a lavorare più facilmente sulle nostre macchine. Una volta definita una velocità ideale per l’assemblaggio dell’utensile, Chronos fa il resto. Per la sgrossatura del materiale, utilizziamo spesso mole fino a 4 piedi di diametro e la capacità di Chronos di ammorbidire l’affondamento di una fresa di quelle dimensioni per mantenere una velocità di rimozione costante è impressionante. Questa capacità ci ha persino permesso di eseguire lavorazioni che erano impossibili da programmare correttamente in Mastercam. Chronos è stato un incredibile potenziatore di efficienza, offrendo costantemente risultati prima impensabili”.

... Chronos prende percorsi utensile già ottimizzati per CAM e riesce a guadagnare un ulteriore 10-15%. I tempi di esecuzione delle nostre parti sono misurati in ore e giorni, quindi anche un guadagno del 5% può equivalere a un’ora per pezzo. Un risultato strepitoso!

A Unique Partnership

The story of the Carmelite Monks exemplifies the synergy between tradition and technology. While their monastic life is rooted in contemplation and prayer, their entrepreneurial spirit has driven them to embrace modern CNC innovations. With Eureka, they have successfully merged craftsmanship with digital precision, proving that even in the most unexpected places, technology can be a vital tool for progress.

Conclusion

The partnership between the Carmelite Monks and Eureka highlights the importance of adaptable solutions in CNC machining. By overcoming their initial challenges and leveraging advanced simulation software, the monks have not only refined their stone-carving process but have also set a precedent for how technology can serve even the most traditional of endeavors. Eureka has provided them with the confidence to pursue their ambitious architectural goals, ensuring that their vision of a Gothic monastery becomes a reality.